为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。

一.日常保养：

1、班前保养：

（1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。

（2）、按规定润滑各部位。

（3）、检查各手柄位置。

（4）、空车试运转。

2、班后保养：

（1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。

（2）、将铁屑全部清扫干净。

（3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。

（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。

（5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。

（6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。

二、各部位定期保养：

1、床头箱：

（1）、拆洗滤油器。

（2）、检查主轴定位螺丝，调整适当。

（3）、调整摩擦片间隙和刹车阀。

（4）、检查油质保持良好。

（5）、清洗换油。

（6）、检查并更换必要的磨损件。

2、刀架及拖板：

（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。

（2）、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。

（3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。

（4）、检查并更换必要的磨损件。

3、挂轮箱：

（1）、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。

（2）、安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。

（3）、检查并更换必要的磨损件。

4、尾座：

（1）拆洗尾座各位。

（2）、清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。

（3）、安装时要求达到灵活可靠。

（4）、检查、修复尾座套筒锥度。

（5）、检查，并更换必要的磨损件。

5、走刀箱、溜板箱：

（1）、清洗油线，注入新油。

（2）、走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。

6、外表：

（1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。

（2）、清洗三杠及齿条，要求无油污。

（3）、检查补齐螺钉、手球、手柄。

（4）、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进维修。

7、电气

（1）、清扫电气及电气箱内外尘土。

（2）、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。

（3）、检修电气装置，根据需要拆洗电机更换油脂。

三、车床的各部位润滑：

上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。

1 、主轴箱：

（1）、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。

（2）、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑，换油期同样为每三个月一次。

2、挂轮箱：

（1）、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月一次。

3、走刀箱：

（1）、走刀箱内的轴承和齿轮，主要用齿轮溅油法进行润滑。

（2）、走刀路上部的储油槽，可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次。

4、托板箱：

（1）、托板箱内脱落蜗杆机构是用箱内的油来注油润滑。

（2）、托板箱内的其它机构，用它上部储油梢里的油绳进行润滑，通常每班加油一次。

5、床身导轨

床身导轨面大、中、小滑板导轨面，用油壶浇油润滑，每班一次。